1. Oksidasi
Karena menghitam hampir tidak memiliki kemampuan anti karat, itu akan berkarat dengan sangat cepat tanpa minyak. Konsistensi torsi-preload bekisting kolom persegi yang menghitam juga buruk. Jika Anda perlu meningkatkan, Anda dapat mengoleskan gemuk pada ulir bagian dalam selama perakitan dan kemudian mengencangkannya.
2. Seng
Sherardizing adalah lapisan difusi termal metalurgi padat dari bubuk seng. Keseragamannya bagus, lapisan seragam dapat diperoleh di ulir dan lubang buta, dan proses pengolahannya bebas polusi dan ramah lingkungan.
3. Elektro galvanis
Proses elektro-galvanisasi rentan terhadap penggetasan hidrogen, dan konsistensinya buruk. Ambil template kolom persegi dengan tinggi 500 dan rakit. Perhatikan kesesuaian antarmuka slot kartu selama perakitan pantat. Ambil braket bantu, buka braket bantu, klem braket bantu di kotak kayu tempat dua templat kolom persegi disambungkan sesuai dengan posisi yang ditandai, dan kencangkan di sisi lain dengan ketinggian yang sama untuk membuat tanda posisi 150mm di atas tanah. Ambil templat kolom persegi dengan tinggi 1000mm dan sambungkan dengan templat kolom persegi dengan tinggi 500mm, lalu gunakan braket bantu untuk menjepitnya pada posisi yang ditandai. Kemudian klem dengan braket bantu. Pertama-tama letakkan sepotong penjepit siku satu bagian secara horizontal pada braket bantu. Tempatkan siku ke atas, lewati ujung penjepit kedua melalui ruang lentur di ujung kepala penjepit, dan kemudian letakkan secara horizontal pada penyangga tambahan. , dan tidak stabil, umumnya tidak digunakan untuk penyambungan bagian-bagian penting. Untuk meningkatkan konsistensi torsi-prabeban, metode pelapisan zat pelumas setelah pelapisan juga dapat digunakan untuk memperbaiki dan meningkatkan torsi.
4. Elektroplating kadmium
Ketahanan korosi lapisan kadmium sangat baik, terutama di atmosfer laut, ketahanan korosi lebih baik daripada perawatan permukaan lainnya. Biaya pengolahan limbah cair dalam proses elektroplating kadmium tinggi dan biayanya tinggi, dan harganya sekitar 15-20 kali lipat dari elektroplating. Oleh karena itu, tidak digunakan di industri umum, tetapi cocok untuk Sekrup dan Baut untuk platform pengeboran minyak dan pesawat HNA.
5. Elektroplating krom
Pelapisan krom sangat stabil di atmosfer, tidak mudah berubah warna dan ternoda, dan memiliki kekerasan tinggi dan ketahanan aus yang baik. Pelapisan krom pada Sekrup dan Baut umumnya digunakan untuk tujuan dekoratif.
6. Fosfat
Ada dua fosfat yang umum digunakan dalam Sekrup dan Baut: fosfat seng dan fosfat mangan. Fosfat berbasis seng memiliki sifat pelumas yang lebih baik daripada fosfat berbasis mangan, dan fosfat berbasis mangan memiliki ketahanan korosi dan ketahanan aus yang lebih baik. Banyak Sekrup dan Baut industri diperlakukan dengan minyak fosfat. Karena konsistensi torsi-pramuatnya sangat baik, dan dapat memastikan persyaratan pengencangan yang diharapkan oleh desain selama perakitan, ini banyak digunakan di industri, terutama sambungan beberapa bagian penting.
7, berlapis perak, berlapis nikel
Pelapisan perak dapat mencegah korosi dan bertindak sebagai pelumas padat untuk pengencang. Untuk alasan biaya, murnya berlapis perak, bautnya tidak, dan terkadang baut kecil juga berlapis perak. Pengencang berlapis nikel, terutama digunakan di tempat-tempat di mana anti-korosi dan konduktivitas listrik yang baik diperlukan. Seperti terminal lead-out aki kendaraan, dll.
